HEP-60V金相電解拋光腐蝕儀

簡要描述：HEP-60V金相電解拋光腐蝕儀,電解腐蝕儀利用電化學原理進行金相試樣的制備，免了機械拋光所帶來的變形層，具有制樣速度快，重復性好、等優(yōu)點，是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的常用設備。適用于工廠、大專院校、科研單位的金相試驗室。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-10-24
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電解拋光腐蝕儀

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一、產(chǎn)品概述

HEP-60V金相電解拋光腐蝕儀是一臺集電解拋光、腐蝕功能為一體的金相試樣制備儀器。適合于工廠、大專院校、科研機構等實驗室使用。利用電化學原理進行金相試樣的制備，免了機械拋光所帶來的變形層，具有制樣速度快，重復性好、等優(yōu)點，是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設備。特別適用于工廠、大專院校、科研單位的金相試驗室，是金相試樣腐蝕的設備。

二、主要功能和特點

1、采用觸摸屏進行控制和顯示，大氣，上檔次。

2、可輸出直流（0~60V/0~20A），電壓、電流范圍大，可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕（電流/電壓

值可定制）

3、帶冷卻系統(tǒng)

4、采用恒定電流和恒定電壓工作方式

5、電流、電壓輸出連續(xù)、平穩(wěn)可調(diào)

6、水泵速度可無極調(diào)速滿足多種需求

7、拋光（腐蝕）面積可調(diào)，可根據(jù)試樣實際情況作靈活調(diào)整，適合于各種材料、形狀、大小的金相樣

品的制備（樣品罩開孔直徑10mm，15mm，25mm）

8、拋光/腐蝕工作時間可自行設定

9、拋光/腐蝕時間可定時可連續(xù)實時顯示工作時間

10、攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻，樣品表面環(huán)境一致

11、外殼采用全不銹耐酸鋼加表面噴塑的雙重防腐蝕結(jié)構，儲液罐等采用耐酸材料制造，保證儀器長期可靠使用

12、電源過壓、過熱以及市電輸入過欠壓保護

13、高溫報警輸出保護

三、 HEP-60V金相電解拋光腐蝕儀技術參數(shù)

樣品孔板規(guī)格	φ10、φ15、φ20可定制
電解輸出	直流0-60V / 0-20A，連續(xù)可調(diào)，數(shù)字輸入輸出
冷卻系統(tǒng)	水冷
工作方式	恒定電流，恒定電壓
水泵速度	無極調(diào)試
拋光（腐蝕）面積	可定制
拋光（腐蝕）時間	自行設定
電解液容量	300-1000ml
攪拌裝置	自動攪拌
電源過壓保護	√
過熱保護	√
市電輸入過欠壓保護	√
高溫報警輸出保護	√
控制箱尺寸	400×400×135mm
腐蝕工作臺尺寸	270×230×320 mm
電源	電壓：220V 頻率：50HZ

四、配置清單

產(chǎn)品附件	單位	數(shù)量	備注
控制箱	套	1
腐蝕工作臺	套	1
樣品孔板	個	3	φ10、φ15、φ20各一片
電源線	根	1
進水管	根	1
出水管	根	1
技術文件	1.產(chǎn)品說明書1份 2.產(chǎn)品合格證1份

五、操作金相電解拋光腐蝕儀前，需要做好以下準備工作：

（1）檢查設備是否完好無損，各部件是否安裝牢固。

（2）根據(jù)實驗要求，選擇合適的電解液。電解液的選擇應根據(jù)金屬材料的種類和實驗目的來確定。常見的電解液有：磷酸鹽、硼酸鹽、鉻酸鹽等。

（3）準備金相樣品。金相樣品應具有代表性，表面應無油污、銹蝕等雜質(zhì)。對于較大的樣品，可以采用切割、研磨等方法制備成合適大小的試樣。

（4）清洗設備。在使用前，應對設備的電解槽、電極等部件進行清洗，以保證電解過程的順利進行。

設備安裝與調(diào)整

（1）將電解槽安裝在設備上，注意電解槽的方向應正確。

（2）將電極插入電解槽中，電極的位置應調(diào)整到合適的高度，以保證電解液能夠充分覆蓋樣品表面。

（3）連接電源線，確保設備的電源供應正常。

電解拋光操作

（1）將金相樣品放置在電解槽中，樣品應浸沒在電解液中。

（2）調(diào)整設備的電壓和電流參數(shù)，根據(jù)實驗要求選擇合適的拋光電壓和電流。一般情況下，拋光電壓為10-30V，拋光時間為30-60秒。

（3）啟動設備，開始電解拋光過程。在拋光過程中，應注意觀察樣品表面的拋光情況，如有異常情況應及時停止拋光。

（4）拋光完成后，關閉設備，取出樣品。對樣品進行清洗，去除表面的電解液殘留。

腐蝕操作

（1）將清洗干凈的金相樣品放置在電解槽中，樣品應浸沒在腐蝕液中。

（2）調(diào)整設備的電壓和電流參數(shù)，根據(jù)實驗要求選擇合適的腐蝕電壓和電流。一般情況下，腐蝕電壓為10-30V，腐蝕時間為30-60秒。

（3）啟動設備，開始電解腐蝕過程。在腐蝕過程中，應注意觀察樣品表面的腐蝕情況，如有異常情況應及時停止腐蝕。

（4）腐蝕完成后，關閉設備，取出樣品。對樣品進行清洗，去除表面的腐蝕液殘留。

注意事項

（1）在操作過程中，應避免電解液濺出，以免造成設備的損壞和人身安全事故。

（2）在清洗設備時，應注意不要將水濺入設備的電氣部分，以免造成設備的短路和損壞。

（3）在操作過程中，應注意觀察設備的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機檢查。

（4）在實驗過程中，應遵守實驗室的安全規(guī)定，確保實驗的安全進行。

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